B
Biegewerkzeug
Mit Hilfe von Biegewerkzeugen wird das zu bearbeitende Material in einem Winkel gebogen.
D
Drahterodieren
Beim Drahterodieren (auch Drahtschneiden) wird mit einem Metalldraht (Elektrode) eine Kontur in ein Werkstück geschnitten. Der Erodierdraht (Kathode) und das Werkstck (Anode) berühren sich bei der Bearbeitung nicht, vielmehr entsteht an der Stelle, an der der Abstand zwischen Draht und Werkstück am geringsten ist, ein elektrisches Feld erzeugt, das die Abtragung des Materials ermöglicht. Beim Drahterodieren können extrem harte Materialien genauso problemlos bearbeitet werden wie Bauteile mit komplexen Formen, kleinsten Radien.
E
Erodieren
Erodieren ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem Material durch elektrische Ladung abgetragen wird. Geeignete Materialien für diese Zerspanungstechnologie sind alle leitfähigen Materialien, wie z.B. Messing, Keramik, Kupfer, Aluminium oder Stahl.
Zwischen der Elektrode (=Werkzeug) und dem zu bearbeitenden Werkstück entstehen Entladungen. Durch den Funkenflug werden kleine Partikel aus dem Werkstück gesprengt. Das bearbeitende Werkzeug berührt während der Bearbeitung zu keiner Zeit das Werkstück.
Diese Technologie kommt häufig bei sehr komplexen Oberflächenstrukturen oder bei der Herstellung von tiefen und schmalen Senkungen zum Einsatz.
F
Folgeverbundwerkzeug
Beim Folgeverbundwerkzeug werden Werkstücke in mehreren, hintereinander liegenden Arbeitsschritten gefertigt. Jede Station führt einen anderen Arbeitsschritt aus. Das Bauteil wird i.d.R. mittels Trägerstreifen durch die einzelnen Arbeitsschritte geführt. Mit Folgeverbundwerkzeugen können Produktionskosten minimiert werden, z.B. bei hohen Stückzahlen oder bei besonders komplexen Bauteilen. Folgeverbundwerkzeuge müssen höchste Ansprüche an Präzision und Standzeit erfüllen.
G
Glaspressformen
Beim Glaspressen wird das teigig geschmolzene Glas in die Glaspressform gepresst.
L
Lehre
Mit einer Lehre werden Maße und Konturen überprüft. Lehren dienen zur schnellen Überprüfung der Maßhaltigkeit und ermittelt ohne eindeutigen Zahlenwert, ob ein Objekt / Teil in Ordnung ist. Die Lehre stellt dabei ein Bezugsnormal dar.
Beispielarten von Lehren: Messlehren, Schiebelehren, Formlehren, Bohrlehren
P
Prüfvorrichtung
Prüfvorrichtungen dienen zur Maßüberprüfung von Bauteilen.
Prototypenwerkzeug
Prototypenwerkzeuge dienen zur Vorserienfertigung und sind Bestandteil in der Testphase für das endgültige Produkt.
S
Schlichten
Die Feinbearbeitung eines Materials wird in der Fertigungstechnik als Schlichten. Hierbei ist das Ziel die geforderte Maßgenauigkeit und Oberflächengüte zu erreichen.
Schruppen
In der Fertigungstechnik wird in der Regel zwischen Schruppen und Schlichten unterschieden. Beim Schruppen ist das Ziel das Material in möglichst kurzer Zeit abzutragen und dient somit zur Grobbearbeitung.
Senkerosion / Senkerodieren
Das Senkerodieren ist eine Verfahrensweise der Funkenerosion. Mittels einer erstellte Elektrode wird die Negativform in ein Werkzeug eingebracht (erodiert). Das Werkstück wird in einer nicht leitenden Flüssigkeit, dem Dielektrikum bearbeitet. Das Dielektrikum dient als Isolator zwischen Werkstück und Elektrode, es reduziert den Funkenspalt und erhöht die Abbildungsgenauigkeit der Elektrode. Zudem sorgt es für den Abtransport der Abtragungspartikel.
Spannvorrichtung
Spannvorrichtungen in der Zerspanung diene dazu Werkstücke zu positionieren und diese Position bzw. Lage zu halten.
Spritzgusswerkzeug
Spritzgusswerkzeuge oder Spritzgießwerkzeuge finden ihren Einsatz am häufigsten in der Kunststoffverarbeitung. Der jeweilige Werkstoff wird beim Spritzgussverfahren in die Kavität des Spritzgießwerkzeugs unter Druck eingespritzt.
Stanzwerkzeug
Stanzwerkzeuge finden Ihren Einsatz in allen Industriezweigen. Durch Stanzwerkzeuge können kostengünstig und schnell Teile in hoher Stückzahl produziert werden.
Startlocherodieren
Beim Startlocherodieren (Startlochschießen) wird das Werkstück mit einer Bohrung versehen. Die häufigste Anwendung findet sich beim Erodieren eines Startlochs als Vorbereitung für das Drahtschneiden.
T
Tiefziehwerkzeug
Tiefziehwerkzeuge bestehen aus einem Stempel (Prägestempel) einer Matrize (auch Ziehring genannt) und einem Blechhalter oder Niederhalter. Durch die Presskraft des Stempels auf den Werkstoff nimmt dieser durch Umformung die gewünschte Form an.
V
Vorserienfertigung
Vor dem Start der Serienfertigung wird häufig eine Vorserie bzw. Nullserie zu Erprobungszwecken produziert. Die Vorserienfertigung findet dabei entweder beim Werkzeughersteller oder beim Kunden selbst statt.
W
Werkzeugabnahme
Nach der Herstellung eines Werkzeugs und dessen Erprobung erfolgt die Werkzeugabnahme. Bei der Werkzeugabnahme wird die Erfüllung aller an das Werkzeug gestellten Anforderungen geprüft und vom Kunden mittels Werkzeugabnahmeprotokoll bestätigt.
Werkzeugerprobung
Nach der Herstellung eines Werkzeugs wird das Werkzeug auf alle Funktionen getestet. Die Werkzeugerprobung findet in der Regel beim Werkzeughersteller mit Tryout-Pressen (Probierpressen) statt.
Werkzeugsupport
Zum Werkzeug-Support gehören alle Leistungen des After-Sales-Services rund um das Werkzeug
- Werkzeugschulungen
- Durchführung von Wartung und Instandhaltung
- Reparaturen
Z
Zinkdruckguss
Beim Zinkdruckguss wird die geschmolzene Zinklegierung unter hohem Druck in die Zinkdruckgussform gedrückt. So entstehen Gussteile von hoher Präzision, Härte und Festigkeit
